1. Các ống thép carbon liền mạch là gì
Các ống thép carbon liền mạch là các đường ống được làm từ một miếng thép mà không có bất kỳ mối hàn nào, cung cấp sức mạnh cao và khả năng chống áp suất.
Những đường ống này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính chất tuyệt vời của chúng. Các ống thép carbon liền mạch được biết đến với độ bền và độ tin cậy của chúng. Họ có thể chịu được áp lực và nhiệt độ cao, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng trong ngành dầu khí, phát điện và xử lý hóa học.
Quá trình sản xuất các ống thép carbon liền mạch liên quan đến cán nóng hoặc vẽ lạnh. Trong cuộn nóng, một tấm thép được làm nóng và đi qua một loạt các con lăn để tạo thành một đường ống liền mạch. Mặt khác, bản vẽ lạnh liên quan đến việc kéo một ống được cán nóng qua một khuôn để giảm đường kính và cải thiện bề mặt của nó.
Theo dữ liệu của ngành, các ống thép carbon liền mạch có sẵn trong một loạt các kích cỡ và độ dày. Các kích thước phổ biến nhất dao động từ DN15 đến DN1200, với độ dày tường thay đổi từ 2 mm đến 50mm. Vật liệu được sử dụng trong các ống thép carbon liền mạch thường là thép carbon, chứa một tỷ lệ carbon nhất định. Hàm lượng carbon có thể thay đổi tùy thuộc vào các yêu cầu của ứng dụng, với hàm lượng carbon cao hơn cung cấp sức mạnh và độ cứng lớn hơn.
Ngoài sức mạnh và độ bền của chúng, các ống thép carbon liền mạch cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt. Tuy nhiên, trong một số ứng dụng mà tiếp xúc với môi trường ăn mòn được dự kiến, lớp phủ hoặc lớp lót bổ sung có thể được yêu cầu để bảo vệ đường ống khỏi ăn mòn.
Nhìn chung, các ống thép carbon liền mạch là một thành phần quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, cung cấp sự vận chuyển đáng tin cậy và hiệu quả các chất lỏng và khí.
2. Quy trình sản xuất và thông số kỹ thuật
2.1 Tổng quan về quy trình sản xuất
Việc sản xuất các ống thép carbon liền mạch là một quá trình phức tạp và tỉ mỉ. Đầu tiên, phôi tròn được cắt chính xác theo chiều dài cần thiết. Sau đó, nó được làm nóng trong một lò đến nhiệt độ cao, thường là khoảng 1200 độ C. Quá trình sưởi ấm sử dụng nhiên liệu như hydro hoặc acetylen để đảm bảo gia nhiệt đồng đều. Sau khi sưởi ấm, phôi trải qua quá trình xỏ áp lực. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng một锥形辊穿孔机hiệu quả trong việc sản xuất các đường ống chất lượng cao và có thể thích nghi với nhu cầu xỏ của các loại thép khác nhau.
Sau khi xỏ khuyên, phôi được trải qua các quá trình lăn như lăn sai lệch ba lần, lăn liên tục hoặc đùn. Sau khi đùn, đường ống trải qua kích thước để xác định kích thước cuối cùng của nó. Một máy định cỡ với một mũi khoan hình nón quay ở tốc độ cao và đi vào phôi để tạo đường ống. Đường kính bên trong của đường ống phụ thuộc vào đường kính ngoài của mũi khoan của máy định cỡ.
Tiếp theo, đường ống được gửi đến một tháp làm mát, nơi nó được làm mát bằng cách phun nước. Sau khi làm mát, nó trải qua việc làm thẳng để đảm bảo hình dạng của nó là chính xác. Sau đó, đường ống được gửi đến máy dò lỗ hổng kim loại hoặc thiết bị thử nghiệm thủy tĩnh để kiểm tra nội bộ. Nếu có vết nứt, bong bóng hoặc các vấn đề khác bên trong đường ống, chúng sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra chất lượng, đường ống trải qua sàng lọc thủ công. Cuối cùng, nó được đánh dấu bằng các con số, thông số kỹ thuật và thông tin hàng loạt sản xuất bằng cách vẽ và được nâng lên và lưu trữ trong một nhà kho bằng cần cẩu.
2.2 Thông số kỹ thuật và phân loại
Các ống thép carbon liền mạch được phân loại thành các loại cán nóng và lạnh. Các ống thép carbon liền mạch được cán nóng thường có đường kính ngoài lớn hơn 32 mm và độ dày tường dao động từ 2,5 đến 75 mm. Các ống thép carbon liền mạch cuộn lạnh có thể có đường kính ngoài nhỏ tới 6 mm, với độ dày thành tối thiểu 0,25 mm. Ngay cả các ống có thành mỏng hơn với đường kính ngoài 5 mm và độ dày tường dưới 0,25 mm có sẵn. Các đường ống cuộn lạnh cung cấp độ chính xác chiều cao hơn.
Thông số kỹ thuật của chúng thường được biểu thị bằng đường kính ngoài và độ dày thành. Ví dụ, một đặc điểm kỹ thuật phổ biến có thể là DN200 x 6 mm, cho thấy đường kính ngoài 200 mm và độ dày thành 6 mm. Theo dữ liệu của ngành, các ống thép carbon liền mạch có sẵn trong một loạt các kích cỡ để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
3. Việc sử dụng ống thép carbon liền mạch
Các ống thép carbon liền mạch tìm thấy các ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau như vận chuyển chất lỏng, sản xuất nồi hơi, thăm dò địa chất và ngành dầu khí do các đặc tính độc đáo và phân loại vật liệu của chúng.
3.1 Vận chuyển chất lỏng
Các ống thép carbon liền mạch được sử dụng rộng rãi để vận chuyển các chất lỏng như nước, dầu và khí. Ví dụ, trong ngành dầu khí, các ống thép carbon liền mạch là rất cần thiết để vận chuyển dầu thô và khí đốt tự nhiên từ các địa điểm sản xuất đến các nhà máy lọc dầu và trung tâm phân phối. Theo dữ liệu của ngành, một phần đáng kể của dầu khí của thế giới được vận chuyển qua các ống thép carbon liền mạch. Những đường ống này có thể chịu được áp lực cao và chống ăn mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho vận chuyển đường dài. Ngoài ra, các ống thép carbon liền mạch cũng được sử dụng trong các hệ thống cấp nước và các quy trình công nghiệp để vận chuyển các chất lỏng khác nhau.
3.2 Sản xuất nồi hơi
Các ống nồi hơi thấp, trung bình và cao làm bằng thép carbon liền mạch là các thành phần quan trọng trong sản xuất nồi hơi. Những đường ống này được thiết kế để chịu được nhiệt độ và áp suất cao bên trong nồi hơi. Đối với nồi hơi áp suất thấp và trung bình, các ống thép carbon liền mạch đảm bảo hoạt động an toàn của nồi hơi bằng cách cung cấp lưu thông chất lỏng đáng tin cậy và truyền nhiệt. Trong nồi hơi áp suất cao, các đường ống phải đáp ứng các yêu cầu chặt chẽ hơn về sức mạnh và độ bền. Họ phải chịu thử nghiệm rộng rãi để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của họ. Các ống thép carbon liền mạch cho nồi hơi có sẵn trong các kích cỡ và thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của các thiết kế nồi hơi khác nhau.
3.3 Thăm dò địa chất
Các ống khoan địa chất và dầu mỏ đóng một vai trò quan trọng trong thăm dò địa chất. Những đường ống này được sử dụng để khoan vào lớp vỏ trái đất để khám phá dầu, khí đốt và khoáng chất. Các ống thép carbon liền mạch cường độ cao được thiết kế để chịu được các điều kiện khắc nghiệt của các hoạt động khoan, bao gồm áp suất cao, mài mòn và ăn mòn. Chúng cũng được sử dụng để vỏ và ống trong giếng dầu và khí, cung cấp hỗ trợ cấu trúc và bảo vệ giếng khỏi sự sụp đổ. Theo ước tính của ngành, nhu cầu về các ống khoan địa chất và dầu mỏ dự kiến sẽ phát triển trong những năm tới khi việc thăm dò tài nguyên mới tiếp tục.
3.4 Ngành dầu khí
Trong ngành dầu khí, các ống thép carbon liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau như đường ống dầu và khí đốt, thiết bị nhà máy lọc dầu và bể chứa. Các đường ống được thiết kế để chịu được môi trường ăn mòn của các sản phẩm dầu mỏ và áp lực cao liên quan đến vận chuyển và xử lý. Các ống nứt dầu, đặc biệt, là rất cần thiết cho quá trình tinh chế. Chúng được làm từ thép đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ cao và phản ứng hóa học. Các ống thép carbon liền mạch trong ngành dầu khí phải chịu sự kiểm soát và thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của chúng.
Thời gian đăng: Tháng 10-31-2024